超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來(lái)說(shuō)，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問(wèn)題。
一、塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響 塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
1、 焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度)
2 、是否需要水密、氣密
3、是否需要完美的外觀
4、 避免塑料熔化或合成物的溢出
5、 是否適合焊頭加工要求 焊接質(zhì)量可以通過(guò)下面幾點(diǎn)的控制來(lái)獲得：
6、 材質(zhì)
7、 塑料件的結(jié)構(gòu)
8、 焊接線(xiàn)的位置和設(shè)計(jì)
9、焊接面的大小
10、上下表面的位置和松緊度
另零件成型過(guò)程也會(huì)有一定影響。
A：濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長(zhǎng)焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B：注塑過(guò)程的影響： 注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：
① 尺寸變化(收縮、彎曲變形)
② 重量變化
③ 表面損傷
④ 統(tǒng)一性不佳
C：保存期：塑料件注塑加工出來(lái)后，一般最少放置24 小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。
D：再生塑料
再生超聲波塑料焊接的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。
E：脫模劑和雜質(zhì) 脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開(kāi)，
但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。
